精确地选用紧缩机安全安稳运转的重要措施，因而在挑选紧缩机节能空压机专用光滑油的时候不只要考虑作业载荷、运动速度、作业温度、光滑方法、运转环境，一起要还从节能空压机光滑油的品质入手。

　　1、空压机光滑油基础油品质

　　紧缩机油的基础油一般要占成品油的95% 以上，因而基础油质量的好坏直接关系到紧缩机油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有直接关系。

　　深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少，残炭低，抗氧剂感受性好，它在紧缩机系统中积炭倾向性小，油水别离性好。基础油对于回转式紧缩机油的功用有着较大的影响，因而螺杆式空压机油一般选用优质加氢矿物油或合成油作为基础油。

　　2、节能空压机光滑油的氧化安定性

　　油品在循环运用中，不断与紧缩空气中的高温高压氧气接触，很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的色彩变深、酸值增高、粘度增大并呈现沉积物，然后削减油的喷入量，使油品和机器的温度升高，发生过量磨损。因而，螺杆式空气紧缩机油有必要具备极好的氧化安定性，才干确保油品能够长期安全的运用。

3. 节能空压机光滑油的积炭倾向性

　　紧缩机油抗积炭倾向性对紧缩机油的牢靠运转是至关重要的。在油品中易构成残炭的首要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。光滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的光滑油残炭值低，在运用中不易积炭。油品的积炭倾向功用是各项目标的综合体现，影响要素很多，其间添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。

　　4. 节能空压机光滑油的油水别离性

　　紧缩机在运转中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈拌和，易发生乳化现象，构成油气别离不清，油耗增大。因为油被乳化而使油膜破坏，构成磨损。乳化的油会促进灰尘、砂砾和污泥分散，影响阀的功用，添加冲突、磨损和氧化。因而，优质紧缩机油均具有好的抗乳化功用和油水别离功用。

　　5. 节能空压机光滑油的消泡性

　　螺杆式紧缩机油在循环运用过程中，循环速度快，油品处于剧烈拌和状态，极易发生泡沫。紧缩机油在发动或泄压时，油池中的油也易起泡，很多的油泡沫灌进油气别离器，使阻力增大，油耗添加，会构成严重过载、超温等异常现象。因而，优良的回转式紧缩机油有必要具有极好的消泡功用，确保油品的泡沫倾向性(即起泡性)小和泡沫安稳性(即消泡性)好。

　　6. 节能空压机光滑油的防锈性与抗腐蚀性

　　紧缩机的油冷却等部件的原料为铜或铜金属，易被腐蚀，会使油品呈现前期的氧化而变质，生成油泥。这就要求油品应有杰出的抗腐蚀才能。空气中的水分易在间歇操作的紧缩机内冷却，这对光滑晦气并能发生锈蚀，所以要求紧缩机油应具有杰出的防锈蚀效果。

　　7. 节能空压机光滑油的基础油馏分

　　基础油构成是判断空压机油好坏的关键性要素。由轻、重两种种分调合成的紧缩机油注入紧缩机气缸后，其轻组分因挥发性较强而提早离开作业部位然后影响光滑效果，而重组分则因挥发性差，完成作业任务后依然停留在作业部位，一朝一夕在热与氧的效果下易生成积炭，影响空压机功用。因而，光滑油应选用窄馏分的组分油，不应该选用多种馏分混合的组分油。

8. 节能空压机光滑油的粘度

　　在动力光滑的条件下，油膜厚度随基础油的粘度提高而添加，但冲突力亦随基础油粘度的提高而添加。粘度过低的光滑油不易构成足够强的油膜，会加快空压机的磨损，然后导致空气紧缩短活动部件的运用寿命减短。相反，粘度过高的空压机光滑油，会加大内部冲突力，使紧缩机的损耗功率增大，导致空压机油耗(能耗)添加，也会在活塞环、气阀、排气通道等处构成沉积物。

　　因而，挑选粘度适合的空压机油也是要认真考虑的问题。有科学验证表明：在同一类型的紧缩机上采用相同的试验条件，运用较低粘度的油品比运用高粘度的油品最多可降低紧缩机的损耗功率约10%，而部件磨损量无明显差异。因而，在确保光滑的前提下，挑选适合粘度商标的油品，对于空压机节能和空压机的牢靠运转有着很重要的影响。

　　9. 节能空压机光滑油的闪点

　　闪点是指油品在大气压力下加热构成的蒸气压力，到达用明火点燃的下极限浓度时的温度。闪点过高的空压机油，油品馏分重、粘度大，沥青等杂质的含量就高，运用时容易构成积炭。若只寻求紧缩机油的高闪点，反而会成为空压机的不安全要素。所以，紧缩机油的闪点要求要适度，一般要控制在200 ℃以上。

　　10. 节能空压机光滑油的防腐蚀、防锈性　　紧缩机的油冷却等部件的原料为铜或铜金属，易被腐蚀，会使油品呈现前期氧化变化变质，生成油泥。这就要求油品应有杰出的抗腐蚀才能。 空气中的水分易在间歇操作的紧缩机气缸内冷却，这对光滑晦气并能发生磨损和锈蚀，要求紧缩机油应具有杰出的防锈蚀效果。

　　11. 考虑节能空压机作业载荷

　　作业载荷是轴承(或冲突副)直接接受的静载和动载两个方面的负荷，在选用光滑油品时应全面考虑。在液体光滑条件下，光滑油的粘度越大，其承载才能越大;处于鸿沟光滑状况时，粘度对改进光滑效果不大，其油性和抗极压功用显得不可缺少，此刻应选用抗极压功用较好的光滑油品;对于冲击载荷，往复运动或油膜构成困难的场合，应选用光滑脂或固体光滑剂为宜。离心式紧缩机轴承一般为径载轴承。

　　12. 考虑节能空压机运动速度

　　相对运动速度是轴承(或冲突副)结构设计的重要参数，也是光滑油品挑选的考虑要素，一般相对运动速度低的轴承适合选用粘度较大的光滑油，以利于油膜的构成和维持;离心式紧缩机一般转速较高，有的达10000r/min以上，所以宜选用粘度较小的光滑油。

　　13. 考虑节能空压机作业温度

　　作业温度系指轴承作业时所处的环境温度，以及对此有影响的温度，如果所处的环境温度较低，应选用粘度小，凝点低的光滑油品;环境温度较高时，则应选用粘度大，闪点高的光滑油品;当轴承所处的作业环境温度变化较大时，还应选用粘温功用好，粘度指数高的光滑油品。总归，在选用光滑油品时，要根据轴承作业环境温度的高低，使其搭配合理，作业牢靠。

　　14. 考虑节能空压机光滑方法

　　空隙式加油光滑或光滑油易流失部位，应选用附着力好，粘度大的光滑油品;离心式紧缩机一般采用连续、强制光滑，所以应选用相对粘度较小、抗氧化安稳性好、防锈、防泡以及光滑功用好的光滑油品。

　　15. 考虑节能空压机运转环境

　　如紧缩机的紧缩介质对光滑油品有特殊要求，还应选用相应的具有对介质有抵抗功用的空压机光滑油，如氨气紧缩机用抗氨光滑油等。别的，选油时还应参照设备制造商引荐的光滑油品。综上所述，在选用光滑油品时，一是要考虑设备的作业和环境条件，满足设备运转的需要;二是要尽量削减光滑油品的品种，以便于光滑油品的管理。